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锚固解决方案
热镀锌，又名热浸镀锌，是有效的防腐方法之一，多用于金属件上。达立生产了不少锚固件，其中锚栓和预埋槽道均会用到热镀锌工艺，热镀锌工艺好坏如何衡量、怎么才算满足规范是本文要探讨的话题。
图1.热镀锌预埋槽道
幕墙或轨道上使用的锚栓或预埋槽道对热镀锌的工艺要求不算高，更多的是对镀锌层厚度的要求。GB/T 13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸锌锌层技术要求及试验方法》中有如下表述：
6.2 厚度
镀层的厚度试验应按第5章规定数量抽样，并按7.2规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制作主要表面（见3.5）面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求：
a）对于主要表面（见3.5）面积大于2m2的制作（即大件），样本中每个制件的所有基本测量面（见3.7）内测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值；
b）对于主要表面（见3.5）面积小于或等于2m2的制件，在每个基本测量面（见3.7）内测得的局部镀层厚度应不小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面（见3.7）测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。
注：热镀锌镀层防腐蚀时间的长度大致与镀层厚度成正比。在极严酷的腐蚀条件下复议和（或）要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制作的表面状况、制作的几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。当需要较厚镀层时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能性并注明相关技术条件（参见附录C）。
表2 未经离心处理的镀层厚度最小值
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制件及其厚度/mm |
镀层局部厚度/um min |
镀层平均厚度/um Min |
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钢厚度≥6 |
70 |
85 |
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3≤钢厚度＜6 |
55 |
70 |
|
1.5≤钢厚度＜3 |
45 |
55 |
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钢厚度＜1.5 |
35 |
45 |
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铸铁厚度≥6 |
70 |
80 |
|
铸铁厚度＜6 |
60 |
70 |
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注：本表为一般的要求，具体产品标准可包含不同的厚度等级及分类在内的各种要求，在和本标准不冲突情况下，可以增加更厚的镀层要求和其他要求。 |
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表3 经离心处理的镀层厚度最小值
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制件及其厚度/mm |
镀层局部厚度/um min |
镀层平均厚度/um Min |
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螺纹件 |
直径≥20 |
45 |
55 |
|
6≤直径＜20 |
35 |
45 |
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|
直径＜6 |
20 |
25 |
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其他制件 （包括铸铁件） |
厚度≥3 |
45 |
55 |
|
厚度＜3 |
35 |
45 |
|
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注1：本表为一般的要求，紧固件和具体产品标准可以有不同要求（见4.1.2.g）。 注2：采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的镀锌制件见附件C.4。 |
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一般预埋槽道的钢材厚度为3-6mm，所以其镀锌厚度应满足6.2中b）的要求，其平均厚度应为70um以上，局部厚度不小于55um。而对于锚栓来说，则需要按照表3中螺纹件的要求来看，当螺纹件直径在20mm及以上时，热镀锌镀层平均厚度应为55um以上，局部厚度不小于45um；当直径在6-20mm时，热镀锌镀层平均厚度应为45um，局部厚度不小于35um。
一般锚栓和预埋槽道的镀锌层检测需放置在出厂前完成，也就是所谓的质检，质检的数量如上述规范所述：
5 抽样
用于镀层厚度试验的样本应从每一检查批（见3.6）中随机抽取，应按表1要求从每一检查批中抽取不少于最小数量的制件组成样本。
表1 按批的大小确定样本大小
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检查批的制件数量 |
样本所需制件的最小数量 |
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1~3 |
全部 |
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4~500 |
3 |
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501~1200 |
5 |
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1201~3200 |
8 |
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3201~10000 |
13 |
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＞10000 |
20 |
厂家自检时需按照上表的数量进行操作，切不可自行判断。另外，多数采购者会使用送检的方式进行检测，这样只需按表中数量抽样送检即可。检测镀锌层厚度的方法有多种，分为破坏性试验和非破坏性试验，一般建材行业多选择破坏性试验，因为检测费用会少许多，具体可参考之前所提到的规范。
检测时当制件的镀层厚度不能满足上述表格的要求，则需要二次测试，具体操作如下：
如果样本的镀锌厚度不符合这些要求，则应在该批制品中双倍取样（制件数少于最低取样数则取全部制件进行试验）。若这一较大的样本通过了试验则视该批制件合格；若通不过，则不符合要求的制件应报废，或经需方允许重镀。
除了镀层厚度外，一些需方可能会对镀锌工艺有其它要求，如表面平整度、附着力、掉锌漏锌等。
对于镀锌件来说，对外观有一定要求是比较合理的，GB/T 13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸锌锌层技术要求及试验方法》中对外观有如下要求：
6.1 外观
目测所有热浸镀锌制件，其主要表面（见3.5）应光滑，无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害），无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工作的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
注1：“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或（和）吹、抹的镀锌制品（如镀锌钢板和镀锌钢丝）的粗糙度。
只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下存储的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
注2：不可能确立一个能覆盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。
目查外观，检查不合格的制件应按6.3.2进行修复或重镀后再交送重新检查。
若有特殊要求（例如镀锌后需要涂装），应按要求提供样品（见4.1.2和附录C.1.4）。
这是规范上对外观的要求，需方不能拿镀锌产品来跟工艺品比较，但是可以和同行的产品横向比较，这样就能轻易了解行业水平以及各品牌产品的热镀锌品质。
对于热浸镀锌工艺来说，满足规范和需方两方面要求才能更好的服务于项目，热镀锌除了镀锌层厚度还有很多方面可以考究，GB/T 13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸锌锌层技术要求及试验方法》对热浸镀锌有着详细的介绍，如果您想了解具体的工艺可仔细观看。
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