幕墙用金属锚栓包括化学锚栓系列和机械锚栓系列两大类，先前我们了解过建筑锚栓的材质，知道了金属锚栓的材料多为碳钢、合金钢，也包括较少的奥氏体不锈钢，本文将主要针对部分材质的表面处理工艺进行分析。

规范中提及的表面处理工艺

对于金属锚栓来说，其表面处理的工艺有很多种，如发黑、发蓝、磷化、电镀锌（俗称冷镀锌）、热浸镀锌、机械镀锌、达克罗、特氟龙、路锈宝、镀镍等等多种，这么多种表面处理工艺我们要怎么选择呢？这可真是一个难题。笔者翻阅过多本规范也没有找到硬性规定，明确表明哪种表面处理工艺可用、哪种不可用。只有在JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》中有如下表述：

4.1.2 金属锚栓应采取和使用环境类别相适应的防腐措施。碳素钢、合金钢机械锚栓表面应进行镀锌防腐处理，电镀锌层平均厚度不应小于5um，热浸镀锌平均厚度不应小于45um。在室外环境、常年潮湿的室内环境、海边、高酸碱度的大气环境中应使用不锈钢材质的锚栓，含氯离子的环境中应使用高抗腐不锈钢。不同环境条件下适用的锚栓材质类别可按表4.1.2选用。

表4.1.2 不同环境条件下使用的锚栓材质类别

虽然只有仅有的这些文字提到了材质及表面处理工艺，但也可以作为依据，简单总结可得出如下结论：

①金属锚栓多使用碳素钢、合金钢和不锈钢作为加工材质；

②碳素钢和合金钢机械锚栓需做电镀锌或热浸镀锌处理（并未提及其他表面处理方式）；

③对防腐要求更高的环境需根据相应环境使用不同种类的不锈钢材质。

因为规范中并没有提到除电镀锌和热浸镀锌以外的表面处理工艺，所以作为锚栓生产厂家，达立基本只做这两种表面处理工艺。但是要是说只有这两种工艺才能上墙，那也不对，上面说到的表面处理工艺中，好于冷镀锌的工艺不止一种，这些耐候性能更好的工艺却很少在幕墙上使用，主要原因在于一方面规范上没有相关规定需要承担一定的风险，另一方面价格也不尽相同，资本总是逐利的。

如何选择锚栓的材质及表面处理工艺

上面的表中可以清楚的看到不同环境下使用的锚栓材质类别，这基本已经可以涵盖大部分工况，但是这里想说的是设计方的设计初衷。笔者遇到过询价后扩底锚栓的客户，要求热浸镀锌工艺，并要求达到1200小时盐雾试验，这明显是不可能的事，但很多商家为了接单不择手段，为了通过这试验，将产品表面经过特殊处理再进行试验，然而实际供货却不会再处理。

笔者认为，设计方在设计项目的时候一定要对项目的材料性能了如指掌，上面这种荒诞的事物每天都会发生真的让人啼笑皆非却又无能为力，胡乱设计一通只会让整个项目处于危险的境地中。

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